在休閑食品、日用洗護、電子配件等中小包裝產品的生產后道環節，重量檢測工位的適配性正成為影響產線整體效能的關鍵變量。一方面，產品品類日趨豐富——膨化零食、玻璃瓶精華、五金零件包等材質與硬度差異顯著，單一剔除方式難以兼顧易碎品防損與硬質品可靠剔除的雙重要求；另一方面，多品種、小批量的柔性生產模式要求設備具備快速換產能力與緊湊的占地空間，傳統固定配置的檢重設備在應對此類變化時往往顯得捉襟見肘。

針對這一應用場景的精細化需求，上海實干實業有限公司對旗下SG-150動態檢重秤進行了功能配置升級。該設備以5-500g分選范圍、0.1g分度值及推板與氣吹雙剔除可選配置為核心特征，配合316mm×150mm緊湊臺面與100件/分鐘分選速度，為中小包裝產線提供一套剔除方式靈活、換產操作便捷、空間適配性強的在線重量檢測方案。

雙剔除方式可選，一機適應易碎與硬質產品

剔除環節的動作方式直接關系到產品外觀完整性與不合格品分離的可靠性。SG-150提供推板剔除與氣吹剔除兩種方案供用戶按需選配，從設備配置層面解決了單一剔除方式的適用盲區問題：

• 氣吹剔除：適用于膨化食品、酥性餅干、膠囊板、輕質袋裝品等對機械沖擊較為敏感的產品。高壓脈沖氣流以非接觸方式將不合格品推離主線，響應迅速且減少因撞擊、擠壓導致的包裝破損與產品碎裂，適合脆性較高、外觀要求嚴格的產品。

• 推板剔除：適用于五金件、塑料瓶、玻璃小樣、較重盒裝品等具有一定硬度的產品。推板推力充沛、行程控制準確，可穩定剔除相對較重的工件，確保不合格品無遺漏。

兩種剔除方式的選擇配置使SG-150在面對多品類輪換生產時，無需更換剔除模組即可延續高效分選作業。用戶可通過設備內置的產品參數管理功能，為不同產品預設對應的剔除方式與動作參數，換產時一鍵調用，提升產線柔性切換效率。

5-500g量程與100件/分鐘速度，匹配主流包裝產線節拍

SG-150的分選范圍設定為5g至500g，分度值0.1g，覆蓋小袋調味粉、單顆糖果、瓶裝精華、五金小零件等常見中小包裝產品的重量區間。設備可容納產品尺寸上限為長度≤200mm、寬度≤150mm、高度3-200mm，稱重臺面尺寸316mm×150mm，在緊湊布局中為產品平穩通過提供有效支撐。

標準分選速度達100件/分鐘（實際速度視產品形態與重量而定），可與多數立式包裝機、枕式包裝機、多列條包機的出料節拍形成有效匹配，實現在線逐件全檢。輸送帶速度可調功能允許操作人員根據前后端設備微調匹配節奏，提升產線協同效率。

稱重系統與濾波算法，保障動態檢測穩定性

SG-150搭載自主研發的單片機控制系統與獨特濾波算法，在動態稱重過程中持續高速采樣，通過算法抑制輸送振動、皮帶張力波動等機械干擾因素對稱重信號的影響。自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行中可能產生的微小漂移，幫助檢測數據在連續作業狀態下維持穩定性與一致性。

設備具備自動學習功能，可通過對合格品樣本的稱重采樣自動計算合理基準值與容差范圍，簡化新品上線的參數設定流程，尤其適合產品種類頻繁切換的生產環境。

7寸觸摸屏與100組配方存儲，換產操作高效便捷

SG-150配備7英寸彩色液晶觸摸屏，顯示界面支持漢語與英文雙語切換，實時呈現重量變化曲線、合格品計數及超限報警信息。系統內置100種產品參數存儲空間，用戶可將不同產品的基準重量、上下限閾值、剔除方式、輸送速度等設定分別保存。換產時通過觸摸屏選取對應產品編號，即可完成參數切換，縮短手動調試時間，降低因逐項輸入產生的設定誤差風險。

參數設置密碼保護功能將核心檢測參數的管理權限限定于授權人員，防止現場誤操作引發批量質量偏差。空包光電自動檢測功能實時監控物料狀態，避免空袋通過造成誤判或無效剔除。

緊湊結構與便捷維護，適配多種車間布局

SG-150整機重量約60KG，主體采用SUS304不銹鋼材質，結構緊湊耐腐蝕，可適應食品、日化等車間常見的潮濕清潔環境。輸送帶采用搭扣式快拆結構，無需專用工具即可快速拆卸皮帶，便于日常清潔臺面殘留物料或更換磨損部件，滿足行業衛生規范要求。

設備運行電壓220V 50-60Hz，功率約100W，體現節能運行特性。皮帶離地高度默認750±50mm，支持按用戶現場條件定制，便于與上下游理瓶機、貼標機、裝盒機等設備順暢對接。

選配功能擴展數據采集與現場管理能力

為適應智能化車間的數據采集與現場可視化需求，SG-150提供以下選配項：

• 三色報警燈：以綠、黃、紅三色燈光及蜂鳴提示，直觀反饋設備運行狀態及不合格檢出情況，便于車間人員遠距離快速掌握工位動態。

• RS485輸出端口：支持將稱重數據、剔除統計等信息傳輸至上位機或MES系統，為重量數據記錄與質量追溯提供通信接口。

• 剔除箱：加裝獨立收集裝置，對不合格品進行集中歸集，便于后續人工復核與分類處置。

典型應用行業與場景

SG-150動態檢重秤的配置特性使其在以下中小包裝場景中具備較高適用性：

• 休閑食品：對充氮包裝的薯片、小袋堅果、糖果單粒進行凈含量在線核驗，防止欠重流入市場，控制超重灌裝造成的原料超耗。

• 日用化工：對袋裝洗衣液補充裝、試用裝洗發水、護手霜進行重量分選，保障市場流通產品凈含量與標示值相符。

• 電子配件：對螺絲包、連接器塑封袋、小零件套裝進行缺件檢測，通過重量差異判斷袋內元件數量是否正確，降低出貨不良率。

• 制藥行業：對顆粒劑小袋、泡罩板等藥品包裝進行裝量差異檢查，輔助滿足藥品生產質量管理規范的相關控制要求。

核心參數匯總

備注：檢測速度與精度受產品屬性及使用環境影響，以實際測試數據為準。

全流程技術服務，保障設備平穩投用

上海實干為SG-150用戶提供涵蓋現場勘測、安裝調試、操作培訓在內的全流程技術支持服務。公司依托在動態稱重領域多年的技術積累，可協助用戶評估產品特性與現場產線條件，提供合理的設備配置方案與安裝建議。售后服務體系覆蓋設備定期校準、故障診斷響應及備件及時供應，致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續穩定運轉。

隨著消費市場對包裝凈含量準確性的監管趨嚴，以及生產企業對柔性制造能力的持續投入，中小包裝產品的在線重量檢測正從粗放式抽檢向精準化、全數化、柔性化方向升級。SG-150動態檢重秤以雙剔除靈活配置、緊湊結構便捷換產、穩定稱重算法為設計側重，為中小包裝制造商提供一種在產線柔性與質控剛性之間獲取平衡的自動化工具選項，助力企業以合理的設備投入實現多品類產品的高質量在線全檢。

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